Napredna oprema
Imamo mašinu za lasersko rezanje, CNC mašinu za savijanje, mašinu za tačkasto zavarivanje, mašinu za poliranje, fiksnu klupu, mašinu za sečenje vazdušnom plazmom, platformu CNC bušilicu, CNC hidrauličnu giljotinsku makazu, hidrauličnu presu sa četiri stuba, univerzalnu mašinu za glodanje sa podiznim stolom, mašinu za radijalno bušenje , hidraulički digitalni displej mašina za savijanje listova,
Proizvodno tržište
Naši proizvodi su izvezeni u Rusiju, SAD, Francusku, Namibiju, Saudijsku Arabiju, Tajland, Urugvaj, Singapur, Španiju, Njemačku, Kipar, Bocvanu, Koreju, Švicarsku, Novi Zeland, Pakistan, Brazil, Maleziju, Španjolski, Peru, Čile, Tursku , Portugal, itd.
Naš proizvod
Naši proizvodi imaju vibrirajuće sito, vijčani transporter, trakasti transporter, vakumski transporter, stanicu za odlaganje vreća.
Upravljanje kvalitetom
Kvalificirani smo ISO sustavom upravljanja kvalitetom i CE certifikatom, sve glavne komponente su fino proizvedene u vlastitoj tvornici uz strogu inspekciju, a kvalitet je uvijek naš prioritet.
Trenutno se prilikom zamjene i pregleda sita ručno koristi lanac za vođenje ili dizalica, a cijeli rad zamjene se izvodi ispod prstena za podizanje. Kada se zameni sito velike mašine za sijanje sa strukturom od 4~5 slojeva, proces je previše težak. Razvoj pneumatskog uređaja za dizanje je dobro rješenje za ovaj problem. Podiže se pomoću cilindra pričvršćenog za podnožje kutije za sito ili se podiže za određeni nivo sita kako bi se pregledao ili zamijenio sito ili zaptivka. Ovakav rad je lak i brz, čime se smanjuje radni intenzitet radnika i izbjegavaju nepotrebna oštećenja.
Cijelo gornje sito se okreće pomoću mehanizma šarke pomoću pneumatskog ili hidrauličnog cilindra kako bi se otvorilo sito za laku inspekciju i brzu promjenu sita ili brtve.
Povećanje površine sita čini prečnik mašine za ljuljanje sita do 2,9 m. Ako je površina ekrana napravljena u cjelinu, teško ju je zamijeniti i obraditi, a teško je osigurati ravnost površine ekrana. Stoga se koristi blok struktura u obliku lepeze, a koristi se nekoliko blokova. Sklop ekrana je spojio kompletan kružni ekran.
Zastori su dizajnirani kao građevinski blokovi i naslagani jedan na drugi. Nekoliko setova steznih uređaja koristi se za zatezanje cijele kutije sita, a zaptivni prsten između slojeva kutije za sito je zapečaćen i slojevit. Veličina sile stezanja i konzistentnost napetosti pojedinačnih steznih sklopova određuju performanse sita. Osim toga, vibracije i temperatura mogu promijeniti veličinu zaptivke tokom upotrebe zaptivke. Naročito na višeslojnom ekranu, promjena dimenzija se akumulira i situacija je ozbiljnija. Stoga, sklop stezaljki treba ponovo zategnuti nakon određenog vremenskog perioda. Snažni uređaj za stezanje opruga koristi set disk opruga za postizanje brzog zatezanja i ujednačenog zatezanja steznih vijaka, osiguravajući stabilan rad cjelokupnog okvira sita.
Čišćenje odskakajuće lopte. Kako bi se smanjilo blokiranje rupa i osigurala efektivna površina sita, sito se može očistiti loptom koja odbija. Ispod ekrana je dodana metalna potporna ploča za postavljanje loptice koja odbija između potporne ploče i ekrana. Kako se ekran kreće, lopta se odbija od ekrana kako bi uklonila čestice zaglavljene u mreži. Ova metoda je najlakša, laka za dizajn, proizvodnju i operativno održavanje za većinu zrnatih proizvoda. Lopta za odskakanje je uglavnom napravljena od gumenog materijala, sa niskim trošenjem i niskom bukom, te je lako ispuniti posebne zahtjeve obrade hrane i lijekova.
Sito za prešanje ima princip vještačkog prosijavanja, tačnost prosijavanja može doseći 90-95%, a izlaz je 5-10 puta veći od običnog vibro sita. Sljedeće će uglavnom navesti razlike između vibro sita sita za pranje sudova:
Princip rada
Sito za prevrtanje treba da imitira ručno prosijavanje, a materijal vrši nelinearno trodimenzionalno kretanje na površini sita, i kružno i lučno kretanje prema gore, slično ručnom prosejavanju.
Vibro sito pokreće vertikalni motor, a putanja kretanja materijala je horizontalno, nagnuto i vertikalno trodimenzionalno kretanje, koje se može prosijavati, sortirati, uklanjati prašinu i filtrirati.
Materijal za nanošenje i preciznost
Zbog vještačkog prosijavanja, sito za prevrtanje ima dodat uređaj za čišćenje sita, koji je pogodniji za nepravilne ili vlažne materijale unutar 500 mesh, prevazilazeći rizik od začepljenja vibro sita, a preciznost može dostići 90-95%.
Vibro sito je neuravnoteženi pokret destruktivnog nasilja. Materijal se prosijava po principu vibracije, a ponekad će materijal biti uništen. Zbog toga se za neke granularne kristalne koksne krhke materijale preporučuje upotreba sita sa sitom čija tačnost prosijavanja može dostići i više od 95%.
Propusnost
Izlaz vibro sita i sita je u osnovi isti za grubi materijal sa 30 mesh, ali za fini materijal sa 500 mesh, izlaz sita za prevrtanje je mnogo veći nego kod običnog vibro sita, što je {{2} } puta više od vibro sita.
Različiti vijek trajanja
Vibro sito koristi princip vibracije velike brzine za prosejavanje materijala, što je veoma destruktivno za mašinu. Nakon dužeg vremena, lako je izazvati vibracije, deformacije i oštećenja ekrana. Zaslon ima lagani eliptični zamah bez vibracija velike brzine, što može prevladati ovaj problem.
Kao uobičajeni aditiv za hranu, šećer je neodvojiv ekranom za čaše iz našeg svakodnevnog života. Šećer se može podijeliti u tri kategorije: monosaharidi, oligosaharidi i polisaharidi. Ove tri kategorije se mogu podijeliti na više vrsta. Termin "tang" u našim ustima općenito se odnosi na saharozu u oligosaharidima. Sa napretkom i razvojem društva, sve je više vrsta šećera, kao što su glukoza, ksilitol, limunska kiselina, skrobni šećer, proteoglikani. Ovi šećeri koji se prosijavaju pomoću sita imaju široku upotrebu u hrani, medicini, piću i dnevnoj upotrebi.
Sa povećanjem potražnje i širokom primjenom, zahtjevi za kvalitetom šećera su se također povećali u skladu s tim. Proces proizvodnje šećera je visok, a često se traži da bude čist i ujednačen. Međutim, nedostatak viskoznih i krhkih šećera povećava poteškoće probira.
U prošlosti, konvencionalna vibrirajuća sita i linearna sita su bila gradirana i filtrirana vibracijama velike brzine. Vibracije velike brzine često imaju za posljedicu da se čestice lako lome, prinos je smanjen, a propusnost je vrlo mala, što je nesumnjivo jako smanjeno. Efikasnost proizvođača; i tradicionalno vibraciono sito zbog svog principa rada, veliki model vibracionog sita nije dobar (1500 ili više), vibracioni motor se lako ošteti, okvir se lako puca, a godišnji troškovi održavanja su takođe veoma visoki.
Tumbler screen je nova vrsta visokoefikasne opreme za prosijavanje. U poređenju sa vibrirajućim ekranom, mnogi korisnici ne razumeju dobro sito, ali je u oblasti finog prosijavanja, bez obzira na obim obrade po jedinici vremena, tehnologiju ili tačnost prosijavanja, zaštitu potrošnog materijala kao što je npr. sita, itd., sito za prevlačenje je postalo najjače u opremi za skrining. Tumbler screen je najbolja mašina za fino prosijavanje u Kini. Princip rada je sličan ručnom kretanju, zapremini obrade, preciznosti, a vijek trajanja ekrana je 5-10 puta veći od običnog vibrirajućeg sita. Preciznost može dostići i više od 90%, zbog trodimenzionalnog pomeranja zakretnog ekrana. Glatko, vijek trajanja ekrana je znatno poboljšan, a stopa održavanja cijele mašine je izuzetno niska. Samo jedan trošak rada i naknada za održavanje može direktno uštedjeti desetine hiljada juana za preduzeće u jednoj godini. Okretno sito je vrlo efikasna mašina za fino prosijavanje, koja je u skladu sa svim. Fini i ultra-fini materijali u prahu i česticama za materijale koje je teško rukovati.
Konstrukcijski dizajn sita je zatvoren, bez prašine i čist, što može bolje osigurati čistoću materijala. Zbog ravnoteže težine, mašina za sita ima niske vibracije i nisku buku, što zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša. Tumbler ekran može zadovoljiti zahtjeve različitih kupaca i može uvelike poboljšati efikasnost skrininga. Automatsko zatezanje sita i razni sistemi automatskih sita za čišćenje čine mrežicu za zakretno sito izuzetno efikasnom i izuzetno dugotrajnom. Promena ekrana je brza i laka za 10 minuta; sito za pečenje ima ojačanu bazu u obliku piramide. Ekran za prevlačenje radi glatko.
Sito za prevrtanje može pružiti visokofrekventne vibracije, kroz koje se može postići prosijavanje i razvrstavanje čestica materijala. Stoga ima širok spektar primjena u mnogim poljima.
Zrnasta hrana u životu nije neuobičajena, kao što su brašno, skrob, so, mleko u prahu, pirinač i žitarice.
Ove namirnice moraju biti pregledane prije nego što budu stavljene na tržište i potrebne su neke zaštitne mjere.
Performanse zaptivanja Tumbler ekrana su dobre, potpuno zatvorena prašina ne leti, a efikasnost sijanja je visoka i preciznost je visoka.
Lako se rastavlja, lako se čisti, nema sanitarnih uglova, u skladu sa GMP zahtjevima za hranu, otvor za pražnjenje se može podesiti za 360 stepeni.
Pogodno je povezati se sa sajtom. Različiti uređaji za čišćenje sita su posebno dizajnirani kako bi brzina mreže sita bila visoka, brzo pražnjenje, visok učinak i nova struktura mreže;
Zaslon ima dug vijek trajanja, mreža se ne mijenja, neto promjena traje samo 3-5 minuta, dijelovi nemaju mrtvi ugao, lako se čisti i dezinficira temeljno, potrošnja energije je mala, pokretanje je brzo, niska buka, nije potrebna instalacija temelja i može se postaviti na bilo koje mjesto.
Sito za prevrtanje rješava problem da granule i praškaste tvari lete prilikom prosijavanja pomoću zaptivanja.
Korake prevrtanja potrebno je provjeriti prije pokretanja
1. Prva provjera puštanja u rad je da se utvrdi da li u mašini ima nekih sitnica, odnosno sve stvari treba očistiti.
2. Najvažniji korak je da vidite da li su zavrtnji svake komponente zategnuti.
3. Još jedan je da vidite da li motor napajanja i ostali pribor mogu ispravno raditi.
4. Kada se završe tri gore navedene tačke, operacija se može započeti.
Prilikom isključivanja potrebno je provjeriti sadržaj zaslona posude
1. Tačno slijedite upute kako biste završili radnu proceduru. Najbolje je ne mijenjati korak operacije.
2. Pažljivo očistite ostatke u mašini kako biste izbjegli skrivene opasnosti uzrokovane time.
3. Održavajte režim rada mašine za sita u mirovanju.
4. Okolina mašine za sita treba da bude uredna i uredna, pokušajte da ne bude kontaminirana prašinom.
5. Ne stavljajte ništa što je irelevantno oko ekrana.
Mjere predostrožnosti
1. Uvijek provjerite stanje prosijanog materijala. Ako materijal ima čvor ili je boja odstupljena, potrebno je ukloniti čestice i riješiti naknadne promjene materijala.
2. Kada se koristi sito za prevlačenje, ne samo da je potrebna njegova sposobnost, već se vrednuje i efektivno pražnjenje čestica. Dakle, postoje dva zahtjeva za kapacitetom površine sita: prvi je njegova sposobnost da rukuje materijalom, odnosno može prosijati čestice, drugi je njegova efikasnost – kvalitet materijala.
3. U radu, teoretski, čestice manje od otvora sita treba da prođu u potpunosti kroz sito mrežu, ali to nije slučaj u stvarnom radu, koji se određuje prema sili vibracije i karakteristikama materijala. Stoga, manje-više, neki od njih ne mogu proći kroz mrežu, a postaju otpadni materijali.
4. Snaga preklopnog ekrana se ne može pokrenuti ili je amplituda ljuljanja premala. Prvo, prvo moramo provjeriti da li je motor normalan, ili je možda u pitanju oštećenje strujnog kruga motora. Zatim treba razmotriti da li je napon premali. Ako su informacije ove tri tačke normalne, onda moramo provjeriti da li previše materijala na površini ekrana dovodi do prekomjernog opterećenja. Na kraju, provjerite da li je odgovarajući pribor na površini ekrana oštećen ili ne.
5. Ako pomeranje materijala tokom skrininga nije normalno, mogu biti ožiljci na situ. Drugi slučaj je da uređaj nije stabilizovan. Ako je rotacija spora u radu, a ležaj je prevruć, ne treba ništa provjeravati, to je zato što uobičajeno održavanje ne prati ili previše podmazuje.
6. Kvalitet materijala nije dobar, može biti da otvor za pražnjenje nije otvoren, ili zategnutost sita mreže nije dovoljna.
7. Prije rada sita za prevrtanje, rezervoar za gorivo treba pregledati. Ako nivo ulja prelazi standardnu visinu, to će uzrokovati probleme kao što su porast temperature i nestabilnost amplitude. Ako je ulja u rezervoaru za gorivo malo, to će uzrokovati habanje pogonskog vratila.
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača sita u Kini. Ako idete na veleprodaju sita u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Takođe, dostupna je prilagođena usluga.
стакан экран стандарты, стакан экран баҙары анализы, алдынғы стакан экран(0/10)
