Ultrazvučni vibrirajući ekran

Šta je ultrazvučni vibrirajući ekran

 

Ultrazvučno vibraciono sito je dodatni ultrazvučni sistem na bazi običnog vibracionog sita, sastoji se od generatora i sonde koja primenjuje ultrazvučnu frekvenciju na mrežasto sito, dizajniran je da omogući lakši prosijavanje teških prahova na sita mreža. Ovo ne samo da povećava kapacitet proizvoda koji se prosejava, već omogućava precizno odvajanje do 20µm. Preciznost prosijavanja može se povećati za više od 80%, kapacitet se povećava za 2 do 5 puta. Ultrazvučno vibrirajuće sito je oprema za prosijavanje koja koristi ultrazvučnu tehnologiju za stvaranje visokofrekventnih mikro-vibracija na ekranu. Pogodan je za prosijavanje sitnozrnatih, ljepljivih materijala koji se lako aglomeriraju. Kombinira prednosti tradicionalnih vibrirajućih sita i može efikasno poboljšati efikasnost i tačnost prosijavanja. Ultrazvučna vibrirajuća sita imaju složenu strukturu i efikasne principe rada i široko se koriste u različitim industrijskim poljima.

Prednosti ultrazvučnog vibracionog sita

 

 

Poboljšajte efikasnost sijanja i efikasnost čišćenja mreže
Ultrazvučni sistem za prosijavanje i čišćenje može se kombinovati sa različitim tipovima mašina za kružno vibraciono prosijavanje, tako da je sito podvrgnuto niskofrekventnim vibracijama i superponovanim visokofrekventnim ultrazvučnim vibracijama, tako da su velike čestice na ekranu suspendovane, a ultra-fini prah je podvrgnut ogromnim ultrazvučnim vibracijama. Ubrzanje, čime se inhibiraju faktori blokiranja kao što su prianjanje, trenje, izravnavanje, klinanje, itd., i poboljšava efikasnost sijanja i efikasnost čišćenja mreže.

 

Riješiti skrining karakterističnih materijala
Zaista rješava probleme skrininga materijala sa jakom adsorpcijom, visokim statičkim elektricitetom, lakim zgrudavanjem, jakim viskozitetom, visokom gustoćom, ultra finim prahom i drugim karakteristikama;

 

Može poboljšati tačnost i izlaznu sliku
Ultrazvučni vibrirajući ekran usvaja ultrazvučni pretvarač za skrining, koji može poboljšati tačnost skrininga običnog vibrirajućeg ekrana za više od 80%, a izlaz se povećava za 2 do 5 puta od običnog vibracionog ekrana;

 

Smanjite broj ponovljenih pregleda
Ultrazvučno vibrirajuće sito ima funkciju samočišćenja, koja može spriječiti oštećenje veličine mreže, tako da može stabilizirati točnost prosijavanja i smanjiti broj ponovljenih prosijavanja.

 

Dom 12 Zadnju stranicu 1/2
Zašto odabrati nas

Napredna oprema

Imamo mašinu za lasersko rezanje, CNC mašinu za savijanje, mašinu za tačkasto zavarivanje, mašinu za poliranje, fiksnu klupu, mašinu za sečenje vazdušnom plazmom, platformu CNC bušilicu, CNC hidrauličnu giljotinsku makazu, hidrauličnu presu sa četiri stuba, univerzalnu mašinu za glodanje sa podiznim stolom, mašinu za radijalno bušenje , hidraulički digitalni displej mašina za savijanje listova,

Proizvodno tržište

Naši proizvodi su izvezeni u Rusiju, SAD, Francusku, Namibiju, Saudijsku Arabiju, Tajland, Urugvaj, Singapur, Španiju, Njemačku, Kipar, Bocvanu, Koreju, Švicarsku, Novi Zeland, Pakistan, Brazil, Maleziju, Španjolski, Peru, Čile, Tursku , Portugal, itd.

Naš proizvod

Naši proizvodi imaju vibrirajuće sito, vijčani transporter, trakasti transporter, vakumski transporter, stanicu za odlaganje vreća.

Upravljanje kvalitetom

Kvalificirani smo ISO sustavom upravljanja kvalitetom i CE certifikatom, sve glavne komponente su fino proizvedene u vlastitoj tvornici uz strogu inspekciju, a kvalitet je uvijek naš prioritet.

Razlika između vibrirajućeg ekrana i ultrazvučnog vibracionog ekrana
 

Veća tačnost skrininga

Ultrasonic Vibrating Screen je ultrazvučni sistem za prosijavanje instaliran na bazi rotacionog vibracionog sita. Frekvencija vibracije običnog vibracionog ekrana je 1460 puta u sekundi, dok je ultrazvučnog vibracionog ekrana 36,000 puta u sekundi, što zaista ostvaruje kombinaciju zvučnog talasa i dvostruke vibracije frekvencije vibracije. Upravo ovaj ultrazvučni vibracijski talas niske amplitude, visoke frekvencije (mehanički talas) čini ultrazvučno vibracijsko sito pogodnim za sita od 20 mikrona do 300 mikrona za odvajanje praha, posebno za materijale koji se teško prosijavaju.

Nemojte blokirati mrežu

U poređenju sa običnim vibrirajućim ekranom, ultrazvučni vibrirajući ekran usvaja jedinstveni JHC ultrazvučni sistem za prosijavanje, tako da nema potrebe za dodavanjem drugih uređaja za čišćenje ekrana i ima funkciju samočišćenja. Funkcionalna mreža nije blokirana.

Veliki izlaz

Ultrazvučno vibracijsko sito je opremljeno ultrazvučnim pretvaračem, koji može ubrzati odvajanje aglomerata, visok statički elektricitet, visoku finoću, visoku gustoću, laganu specifičnu težinu i adsorbirane materijale, čime se povećava količina prosijavanja vibrirajućeg sita, razgrađujući prianjajući materijali, smanjenje materijala na ekranu, i omjer Brzina skriniranja vibrirajućeg ekrana bez ultrazvučnog talasa je povećana za 5-20 puta.

Ukratko, ultrazvučni vibrirajući ekran ima veću preciznost i izlaz od običnog vibrirajućeg ekrana, i nije lako blokirati ekran, a prednosti su značajnije.

 

Materijali

Obični vibrirajući ekran

Ultrazvučni vibrirajući ekran

Testni model

Broj mreže

Rezultati testa

Broj mreže

Rezultati testa

Silicijum karbid

500

Nije moguće prosijati

500

1000 kg/h

1000mm

Volfram karbid prah

600

Nijedan fini prah se ne prosije za 15 minuta

600

30kg/h

1000mm

Vitamin C u prahu

100

1kg/h

100

120 kg/h

1000mm

Polen

400

Nijedan fini prah se ne prosije za 15 minuta

400

Otprilike 20% finog praha može se prosijati za 15 minuta i može se finije i efikasnije klasificirati

600mm

NdFeB prah

300

30% ostatka sita za 30 minuta

300

7% taloga na sito za 30 minuta

600mm

Nikl i kobalt u prahu

325

Provjeren 3 puta kako bi se ispunili zahtjevi

400

Sito jednom ispunjava uslove

800mm

Fosfor

500

Kapacitet prosijavanja 90 kg/h

500

Kapacitet prosijavanja 300 kg/h

800mm

Cink prah

325

Kapacitet prosijavanja 68 kg/h

325

Kapacitet prosijavanja 300 kg/h

800mm

Gvozdeni prah

100

Kapacitet sijanja 96 kg/h

100

Kapacitet prosijavanja 300 kg/h

800mm

Začin u prahu

60

Kapacitet sijanja 500 kg/h

60

Kapacitet prosijavanja 1000 kg/h

1000mm

Smola u prahu

200

Kapacitet prosijavanja 340 kg/h

200

Kapacitet prosijavanja 745 kg/h

1000mm

Skrob od slatkog krompira

200

Kapacitet sijanja 400 kg/h

200

Kapacitet prosijavanja 1500 kg/h

1000mm

Kaolin

200

Kapacitet prosijavanja 38 kg/h

200

Kapacitet sijanja 200 kg/h

1000mm

 

 
Kako odabrati ultrazvučni vibrirajući ekran
 

Ultrazvučno vibraciono sito je opremljeno ultrazvučnim uređajem na bazi rotacionog vibracionog sita, koji može efikasno rešiti problem blokiranja ekrana kada obična vibrirajuća sita prosijava prah. Preciznost i izlazni učinak su veći.

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Odrediti broj i karakteristike materijala

Kada kupujete ultrazvučno vibraciono sito, birajte prema finoći materijala. Ultrazvučni vibrirajući ekran je uglavnom za visokoprecizne praškaste materijale ili materijale koji se lako blokiraju u mreži. Efekat sijanja finog praha je vrlo očigledan. Ultrazvučna vibrirajuća sita mogu se odabrati za materijale sa brojem mreža od 300 ili više ili materijale sa lakim blokiranjem, adsorpcijom, lijepljenjem, statičkim elektricitetom, svjetlosnom specifičnom težinom i drugim materijalima. Međutim, linearna vibrirajuća sita ili rotirajuća vibrirajuća sita mogu se odabrati za jednostavno prosijavanje ispod 300 mesh

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Odredite izlaz

Izlaz određuje izbor modela ultrazvučnog vibrirajućeg sita. Dahan modeli ultrazvučnih vibracionih sita uključuju DHC400, DHC600, DHC800, DHC1000, DHC1200, DHC1500, DHC1800, itd. Broj sufiksa predstavlja veličinu ekrana, a prečnik površine ekrana je direktno povezan sa izlazom, tako da morate razjasniti svoj zahtjevi za izlazom prilikom odabira modela.

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Materijal ekrana

Materijal Dahan ultrazvučnog vibracionog sita može se podijeliti u dvije vrste: jedan je 304 nehrđajući čelik za kontaktni dio sa materijalom, a drugi je 304 nehrđajući čelik za cijelu mašinu. Izbor materijala se može odrediti prema materijalu za sijanje ili industriji. Drugi tip se uglavnom koristi u industrijama koje imaju stroge higijenske zahtjeve kao što su hrana i lijekovi.

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator
 

Izbor dodatne opreme

Glavni dodaci ultrazvučnog vibracionog sita su: ultrazvučno napajanje, ultrazvučni pretvarač, vibracioni motor. Odabir različite kvalitete ili vrste dodataka igra vrlo važnu ulogu u korištenju ultrazvučnih vibrirajućih sita. Na primjer, motor Dahan ultrazvučnog vibrirajućeg zaslona može odabrati obične motore ili motore otporne na eksploziju. Motori otporni na eksploziju općenito se koriste u slučajevima s velikim količinama prašine kako bi se izbjegle eksplozije prašine. Općenito, odabir okruženja za skrining Rotirajte obični motor.

 

Koje su funkcije ultrazvučnog sistema u ultrazvučnom vibrirajućem ekranu
 

Ultrazvučni vibracioni ekran se sastoji od ultrazvučnog napajanja, sonde, rezonantnog prstena i spojne žice. Visokofrekventne električne oscilacije koje generiše ultrazvučno napajanje pretvara se u visokofrekventni sinusoidalni longitudinalni oscilacijski talas pomoću pretvarača. Ovi oscilacijski valovi se prenose do rezonantnog prstena kako bi došlo do rezonancije, a zatim se vibracija ravnomjerno prenosi na površinu ekrana pomoću rezonantnog prstena. Materijali na mrežici sita podložni su niskofrekventnim kubičnim vibracijama i ultrazvučnim vibracijama u isto vrijeme, što ne samo da može spriječiti začepljenje mreže, već i poboljšati izlaz i kvalitet sita. Funkcija ultrazvučnog sistema u vibrirajućem situ:

Funkcija ultrazvučnog sistema u vibrirajućem ekranu

Rešite problem blokiranja ekrana: okvir ekrana je podvrgnut ultrazvučnom vibracijskom talasu visoke frekvencije niske amplitude iz pretvarača dok radi trodimenzionalni rad pod dejstvom vibracionog motora, zbog čega se materijali suspenduju na površini ekrana pri mala visina, čime se efikasno rešava problem blokiranja ekrana;

Sekundarno drobljenje

Neki materijali će uzrokovati probleme u grupi kada na njih utječe vlaga ili statički elektricitet zbog trenja. Pod dejstvom ultrazvučnog talasa, materijali zapečeni u trupi mogu se ponovo zgnječiti da bi se povećao izlaz;

Screening lakih i teških materijala

Prilikom prosijavanja lakih i teških materijala, obična vibrirajuća sita je sklona bijegu materijala i tačnost prosijavanja nije na razini standarda. Pod dejstvom ultrazvučnog talasa, ultrazvučni vibrirajući ekran može efikasno poboljšati tačnost skrininga i smanjiti problem izlaska prašine.

 

Vrste ultrazvučnih vibrirajućih sita

 

Eksterni ultrazvučni vibrirajući ekran

Uglavnom se postavlja izvan okvira ekrana ultrazvučnog vibrirajućeg ekrana i neće imati direktan kontakt s materijalom tokom procesa skriniranja, što može učinkovito osigurati vijek trajanja ultrazvučnog pretvarača, a instalacija i održavanje će biti relativno jednostavni i brzo.
Prednosti:Budući da je ugrađen izvan okvira sita, neće imati direktan kontakt sa materijalom, što može efikasno poboljšati efikasnost skriniranja, i može da ekranizuje materijale sa jakom provodljivošću i korozivnošću koji se ne mogu pregledati pomoću transduktora unutrašnjeg pomaka.

Ugrađen ultrazvučni vibrirajući ekran

Općenito, on je direktno fiksiran u sredini okvira ultrazvučnog vibrirajućeg zaslona, ​​a postojat će dijelovi u kontaktu sa materijalima za sijanje tokom upotrebe. Stoga, kada se skriniraju neki provodljivi i korozivni materijali, to će utjecati na vijek trajanja i utjecati na pretvarač. Izlazna frekvencija ima uticaja, čime se smanjuje tačnost skrininga i prinos. Ali cijena je mnogo jeftinija od vanjskih pretvarača.
prednost:jeftino

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator

 

Ultrasonic Vibrating Screen for Starch

 

Princip rada ultrazvučnog vibrirajućeg sita

Princip rada ultrazvučnog vibracionog sita je da pretvori 220V, 50Hz ili 110V, 60Hz električnu energiju u električnu energiju visoke frekvencije od 18KHz, unese ultrazvučni pretvarač i pretvori ga u mehaničku vibraciju od 18KHz i frekvencijski opseg izlaz CNC napajanja se prenosi na površinu mreže sita je 360,000 puta/min. Kada se materijal sita, sila trodimenzionalnog kretanja gore i dole, horizontalno i nagnuto na površini ekrana je takođe podvrgnuta sili visoke frekvencije i niske amplitude ultrazvučnog sistema na površini ekrana, tako da ultrazvučni Vibraciono sito ostvaruje svrhu prosijavanja i čišćenja mreže. U poređenju sa običnim vibrirajućim sitom, tačnost prosijavanja se može povećati za 1-70%, a izlaz se može povećati za 0.5-10 puta.
Za razliku od običnih rotirajućih vibracionih sita, ultrazvučni vibracioni ekrani dodaju ultrazvučni uređaj na osnovu tako da je sito podložno niskofrekventnim vibracijama i istovremeno naglašeno visokofrekventnim ultrazvučnim vibracijama. Ultrafini prah podleže velikom ultrazvučnom ubrzanju, dok su velike čestice na ekranu u suspendovanom stanju, čime se izbegavaju faktori blokiranja mreže kao što su prianjanje materijala, trenje, izravnavanje i zaglavljivanje, i može efikasno ubrzati proces prosijavanja materijala. Zbog toga je upotreba ultrazvučnih talasa. Stopa prolaznosti skrininga je 50%-400% veća od one kod običnih vibrirajućih sita.

 

Napomene o ultrazvučnom vibrirajućem ekranu prije upotrebe

 

 

1. Ulazni napon napajanja ultrazvučnog vibrirajućeg ekrana je AC 220 V, ultrazvučna izlazna snaga je vođena priključnom kutijom stražnjeg panela kućišta, crvena je "+". Prilikom ožičenja, obratite pažnju na polaritet napona, pogrešno ožičenje je nije dopusteno.

2.U stanju zadovoljavanja proizvodnih zahtjeva, niži stupanj snage je bolji. Maksimalna struja ne smije prelaziti 0.4.

3. Kada je mrežni stalak bez opterećenja (mrežni stalak nije zategnut), nemojte pokretati ultrazvučni generator, inače će uzrokovati prelivanje snage i oštećenje mrežnog stalka i oscilatora.

4. Mreža ekrana mora biti čvrsta, inače će utjecati na ultrazvučni izlaz i učinak vibracija.

5. Vijci za spajanje utikača za avijaciju oscilatora moraju biti zategnuti i dobro umotani izolacijskom trakom, tako da će spriječiti prašinu. Prilikom rada obratite pažnju da zaštitite konektor.

6.Provjerite da li su matica oscilatora i matica kabelskog utikača dobro zategnuta ili ne prije upotrebe, kao i navrtka oscilatora i stalka mreže. U toku rada obratite pažnju na zaštitu kućišta i kablova oscilatora, kablovi i utičnica oscilatora treba da budu zaštićeni od vlage, ne sme da uđe voda u priključni utikač i utičnicu.

7. Ako je materijal provodljiv, produžite ultrazvučnu žicu, držite ultrazvučnu rezonanciju podalje od mjesta za provjeru kako biste spriječili da materijal uđe u kućište napajanja da izazove kratki spoj.

8. Kada zamijenite sito mrežicu, strugajući zaostalu gumu unutrašnjeg prstena (rezonantna petlja) oštrim nožem za tapete, nemojte brusiti brusnim točkom kako biste spriječili oštećenje rezonantne petlje.

9.Svaka jedinica ultrazvučnog generatora uključuje rezonantno napajanje, oscilator i mrežni stalak. Molimo vas da jasno prepoznate svaki dio i nemojte se miješati s drugim ultrazvučnim generatorom.

 

 
FAQ
 
 

P: Koja je svrha vibrirajućeg ekrana?

O: Vibraciono sito je pogodno za prosijavanje različitih čvrstih materijala, kao što su prah, zrnasti i tečni materijali. Ima karakteristike visoke efikasnosti skrininga, visoke preciznosti skrininga, stabilnog i pouzdanog rada, jednostavnog rada i održavanja itd.

P: Koji je mehanizam vibrirajućeg ekrana?

O: Vibraciono sito se sastoji od kućišta sita, mehanizma vibratora, pogonskog sklopa i jedinica opružnog ovjesa montiranih na okvir ili potpornu strukturu. Tijelo ekrana je podržano spiralnim oprugama na kojima tijelo može slobodno odskočiti. Vibrirajuće kretanje na taj način daju protivutezi ugrađeni na osovinu.

P: Šta su vibrirajuća sita u preradi minerala?

O: Vibrirajuća sita za kamenje, takođe poznata kao sita za kamenje ili tresač kamenja, su mehaničke mašine za prosijavanje dizajnirane za odvajanje kamenja i drugih zrnastih materijala na osnovu veličine. Ovi sita koriste vibracije i specijalizirane površine sita kako bi efikasno klasifikovali i odvojili čestice kamena u frakcije različitih veličina.

P: Koliko je efikasan vibrirajući ekran?

O: Vibrirajuća sita nude performanse sijanja bez premca sa prednostima kao što su: Visoka efikasnost sijanja čak i za male i fine materijale. Veliki kapacitet sijanja iz kompaktne opreme. Niski operativni troškovi uz malu potrošnju energije.

P: Koja je efikasnost vibrirajućeg ekrana?

O: Uobičajeni cilj je efikasnost od 95%. Efikasnost od 99% će biti jednaka značajnom gubitku kapaciteta. Efikasnost je omjer materijala manjih dimenzija u hrani koja zapravo prolazi iz medija prema materijalu manje veličine koji bi trebao proći iz medija.

P: Koja je frekvencija vibrirajućeg ekrana?

O: Visokofrekventni vibrirajući ekrani obično rade pod kosim uglom, tradicionalno varirajući između 0 stepeni i 25 stepeni i mogu ići do maksimalno 45 stepeni. Trebali bi raditi s malim hodom i imati frekvenciju u rasponu od 1500 do 9000 o/min.

P: Koji faktori utiču na ekran koji vibrira?

O: Radna efikasnost vibracionog sita je povezana sa različitim faktorima, što uključuje svojstva sirovog materijala, strukturne parametre sita, parametre kretanja vibracionog sita itd. Svojstva sirovog materijala su važan faktor koji utiče na radnu efikasnost vibracionog sita.

P: Koji je princip rada vibrirajućeg i nevibrirajućeg ekrana?

O: Osnovni princip vibrirajućeg sita je vibracija koju generiše ekscentrična, ili neuravnotežena, masa ekrana, koju pokreće motor. Vibracija sita nastaje centrifugalnom silom neuravnotežene težine na pogonskom vratilu.

P: Kako da povećam vibraciju na svom vibrirajućem ekranu?

O: Ovo se može učiniti podešavanjem brzine elektromotora koji pokreće ekran. Koristite pobuđivač veće amplitude: Pobuđivač je komponenta vibracionog sita koja generiše vibrirajuće kretanje. Upotreba uzbudnika veće amplitude može povećati amplitudu vibracije.

P: Kako izračunavate kapacitet vibrirajućeg ekrana?

O: Da biste izračunali kapacitet vibracionog sita, pomnožite dubinu kreveta sa širinom sita sa brzinom kretanja, a zatim pomnožite sa zapreminskom gustinom materijala.

P: Koji je smjer rotacije vibrirajućeg sita?

O: Iz strukture i principa rada vibrirajućeg sita, može se vidjeti da je smjer rotacije uzbuđivača relativan u odnosu na smjer protoka materijala, a postoje dva slučaja rotacije duž smjera toka materijala i smjera suprotnog strujanja .

P: Koliki je broj okretaja vibrirajućeg ekrana?

O: Kružno kretanje osigurava brzu stratifikaciju na kraju uvlačenja i proizvodi proizvod tačne veličine u najkraćem mogućem vremenu. Nagib ekrana obično varira između 15 stepeni i 25 stepeni. Brzina ekrana varira između 850 RPM do 1150 RPM u zavisnosti od željene "G" vrijednosti.

P: Kako radi vibrirajući ekran?

O: Rotaciono kretanje motora se pretvara u horizontalno, vertikalno i nagnuto trodimenzionalno kretanje, a zatim se kretanje prenosi na površinu ekrana. Podešavanje faznog ugla na gornjem i donjem kraju može promeniti putanju materijala na površini ekrana.

P: Kako održavate vibrirajući ekran?

O: Redovno provjeravajte i zategnite sve labave komponente kako biste održali integritet strukture i spriječili pretjerane vibracije. Obratite pažnju na panele sita, sisteme stezanja i nosače motora i uverite se da su bezbedno pričvršćeni.

P: Koji faktori utiču na ekran koji vibrira?

O: Radna efikasnost vibracionog sita je povezana sa različitim faktorima, što uključuje svojstva sirovog materijala, strukturne parametre sita, parametre kretanja vibracionog sita itd. Svojstva sirovog materijala su važan faktor koji utiče na radnu efikasnost vibracionog sita.

P: Koja je uobičajena vibracija na vibracionom ekranu?

O: Amplituda na 700-1000 ciklusa u minuti. Vibracija podiže materijal stvarajući slojevitost. A kada je ekran na nagibu, materijal će kaskadno padati niz padinu, uvodeći vjerovatnoću da će čestice proći kroz otvore sita ili preko njihove površine.

P: Koliko tipova vibrirajućih ekrana postoji?

O: Vibraciona sita su dostupna u dva tipa: kružna (uvijek horizontalna) i linearna (horizontalna ili nagnuta). Kružna i linearna sita mogu koristiti 1, 2 ili 3 palube koristeći žičanu mrežu ili perforiranu ploču za razdvajanje proizvoda na potrebne frakcije.

P: Koliki je ugao nagiba vibrirajućeg sita?

O: Mnogi moderni vibrirajući ekrani se oslanjaju na ugao između 10 stepeni i 25 stepeni. U mnogim kosim ekranima, jedan disbalans, koji se rotira na horizontalnoj osi, stvara jednostavno kretanje (kružno ili eliptično) uglavnom u vertikalnoj ravni. Ovo kretanje daje malo pozitivnog kretanja česticama.

P: Koja je razlika između vibrirajućeg dodavača i vibrirajućeg sita?

O: Sita se često koriste kao hranilice ispred drobilica kako bi se osiguralo da materijal prave veličine teče kroz drobilicu. Vibrirajuće hranilice su napravljene za pomicanje materijala dok odvajaju čestice. Oni to rade koristeći glatke, kontrolisane brzine dodavanja koje omogućavaju da se obavi najveći deo posla.

P: Koje su primjene vibrirajućeg ekrana?

O: Vibrirajuća sita razdvaja materijale po veličini i može se koristiti za poboljšanje i rješavanje mnogih izazova rukovanja proizvodima. Tipične primjene uključuju: Uklanjanje prevelikog materijala iz upotrebljivog proizvoda. Odvajanje čvrstog proizvoda od tečnosti poznato je i kao sito za odvodnjavanje.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača ultrazvučnih vibrirajućih sita u Kini. Ako idete na veleprodaju ultrazvučnog vibrirajućeg ekrana proizvedenog u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Takođe, dostupna je prilagođena usluga.

ультратауышлы вибрациялаусы экран өсөн дефлассирование компоненттары, ультратауышлы вибрация экраны өсөн деберация өлөштәре, ультратауыш ярҙамында тирбәлеүсе экран

(0/10)

clearall